“虽然取得一定进展，但成效尚不显著。”逄焕成告诉记者，从今后农业需求来看，秸秆饲料化、原料化、基料化和燃料化所占比重不会过大，“秸秆的根本出路在于肥料化，根本途径在于产业化”。

在逄焕成看来，秸秆中含有丰富的有机质、氮磷钾以及作物所需的中微量元素，如若实现安全、有效还田，将能显著提升我国土壤有机质和丰富营养含量，有利于实现化肥减施与藏粮于地的目标。目前，我国26%的耕地土壤有机质低于1%，而欧美国家耕作层土壤有机质含量通常在4%以上。

2013—2016年，在农业部公益性行业专项“北方旱地合理耕层构建技术及配套耕作机具研究与示范”的支持下，逄焕成团队联合全宇公司进行了秸秆肥料化+产业化的探索，将秸秆经过捡拾、粉碎、加工造粒等环节，研制出了系列秸秆颗粒肥料产品。

还田性能好，地力有提升

秸秆资源数量多、分布广，秸秆还田措施成为了培肥地力的******选择，是提升土壤有机质的根本途径，得到了农业部等相关部委的重视。

今年8月，农业部下发了《关于开展农作物秸秆综合利用试点促进耕地质量提升工作的通知（2016）》（以下简称《通知》），提出“耕地土壤有机质含量平均提高1%，耕地质量明显提升”。

这就涉及到了秸秆还田的方式和性能，也是专家们***为关心的话题。目前的秸秆还田技术面临主要问题有：秸秆体积大、数量多，土壤容纳量有效，无法完全消纳；秸秆还田质量差，影响后茬作物生长；秸秆还田，腐解缓慢，无法快速培肥；还田量多，影响田间机械操作；农民还田操作复杂，积极性差。

《通知》指出，要探索出可持续、可复制推广的秸秆综合利用技术路线、模式和机制。逄焕成团队综合多年研究认为，提高秸秆的还田性能是促进其还田的有效方法，秸秆颗粒产品及其还田技术效果显著。

据了解，秸秆颗粒指将风干秸秆粉碎至0.5～1.0厘米规格，随后按照5%～15%的比例添加水，混合搅拌后用压缩法挤压成的棒状物。

“从生产到包装我们只需要6个工人，就可以很好地完成整个生产线；这里没有高大上的设备，但每小时也能生产2吨的肥料。”全宇公司董事长彭正侬向参观者讲述了秸秆颗粒肥生产中设备的简单化和工艺的简便化，并在此基础上的高效率和低成本。

彭正侬还向《中国科学报》记者介绍了以粉碎＋热混＋搅拌＋造粒为核心的秸秆颗粒肥生产工艺流程。他表示，秸秆有机质含量高，可以配合多种养分物质，与无机肥及菌肥等相配合。目前该公司已生产出秸秆有机质颗粒肥、秸秆有机无机复混颗粒肥和秸秆有机无机微生物颗粒肥。